開式搪瓷反應釜

開式搪瓷反應釜

工作壓力：罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

設計壓力：罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內20~200℃  夾套20~200℃

設計溫度：罐內200℃   夾套內200℃

容器類別：I類（一類）

介質特性：無毒、非易爆

主要材質：316L（S31603）

設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章》

焊接標準：焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設計規定》執行

檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。

滲透實驗：上接環、下接環與殼體間焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環最后一道環焊縫焊接后做表面無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執行標準按GB/T7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。

搪瓷檢驗：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業面不導電（按GB/T7993規定）

油漆包裝：按GB25025-2010規定執行，設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。

       搪瓷/搪玻璃反應釜（反應罐）：是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內表面，然后經高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設備。所以，搪瓷反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕化工設備。搪瓷反應釜（搪瓷反應罐）搪玻璃攪拌容器等產品已廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、 濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
       反應釜又稱反應罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據自己產品的化學反應給命名的。
我公司生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等特點。
       搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實際上沒有本質區別 ，專業一點講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ ）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。

搪玻璃開式反應罐(93標表1)